無損檢測也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線，超聲，紅外，電磁等原理技術并結合儀器對材料，零件，設備進行缺陷，化學，物理參數檢測的技術。
射線檢測（RT），超聲波檢測（UT），磁粉檢測（MT），滲透檢測（PT），渦流檢測（ET）和聲發(fā)射檢測（AT）等。在目前核工業(yè)上還有目視檢測、檢漏檢測等。
射線檢測：
利用射線穿透物質時的衰減特性來探測被檢物中的不連續(xù)性（缺陷）并記錄與實現其圖像的方法。射線檢測按照射線（或輻射）源不同可分為X射線檢測，γ射線檢測，中子射線檢測，質子射線檢測和電子輻射檢測等方法。
超聲波檢測：
利用人感覺不到的高頻聲波（＞20000Hz）在被檢物中的傳播、反射、衰減等特性判斷測定被檢物缺陷的方法。
磁粉檢測：
被檢物在磁場中被磁化后，缺陷部位產生漏磁磁場，在被檢物表面撒上磁粉，缺陷處有磁粉附著從而顯示出缺陷。磁粉檢測只適用于鐵磁性材料。鐵磁性材料上非磁性涂層厚度小于50um時，對磁粉檢測靈敏度影響很小。缺陷長度方向與磁場方向相垂直是磁粉檢測的重要條件。
滲透檢測：
施加于被檢物的滲透劑靠毛細作用滲入被檢物表面缺陷內，清洗被檢物后，用顯像劑將殘留在缺陷中的滲透劑吸出，從而以熒光或著色圖像顯示缺陷的形狀和位置。滲透液對缺陷的滲透能力與滲透液表面張力、滲透液對固體的潤濕作用、缺陷形狀和大小以及滲透液粘度等有關。
射線探傷機，超聲波探傷儀，磁粉探傷機等。
射線檢測：GB/T3323，JB/T4730.2，JB/T6440，EN1435，ASTME446，ASTME186，ISO5817；
超聲波檢測：GB/T2970，GB/T6402，GB/T7233，GB/T11345，EN12680-1，ASTMA388/A388M，JB/T4730.3；
磁粉檢測：GB/T15822，JB/T6061，BSEN1290，JB/T4730.4；
滲透檢測：JB/T9218，JB/T6062，EN571-1，JB/T4730.5。
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